gh УНИВЕРСАЛЬНЫЕ КРИСТАЛЛЫ ИЗ ИЗВЕСТИ И РИСА

Считают, что асбест, этот уникальный природный материал, который расщепляется на самые тончайшие волокна, вреден в производстве и потреблении и даже может вызывать рак. Еще в советское время на асбестовых производствах меры безопасности для работников, соприкасающихся с таким материалом, были достаточно строгими. Однако в сегодняшней России дело с безопасностью обстоит не так хорошо. У нас асбест по-прежнему изготавливают в больших количествах, хотя Европа от него уже отказалась. Взять, к примеру, литье алюминия. На заводах промышленный алюминий делают с помощью асбестового термосиликата- именно на него льют расплавленный металл. А вот за рубежом для этих целей употребляют воластонитовые плитки, но, к сожалению, они достаточно дороги. Поэтому исследователи из РХТУ им. Д.И. Менделеева предложили для литья алюминия материал, по своим свойствам подобный термосиликату, однако приготовленный из еще одного нового материала, сделанного российскими химиками: экологически чистого гидросиликата кальция. К волокнам гидросиликата добавляют природный кристаллический волластонит в виде мелких кристаллов-иголок, затем смесь обжигают, и получают материал - замену асбесту. Расплавленный алюминий такой материал не смачивает, экологически он безвреден, поэтому в алюминиевом производстве имеет большую перспективу применения. К тому же его вполне можно употребить как наполнитель для пластмасс, лаков и красок, и даже тормозных колодок.

И все же ключевую роль в изобретении такого нужного для производства алюминия материала сыграли именно кристаллы гидросиликатов кальция. На кафедре общей технологии силикатов под руководством Надежды Семеновны Никоновой отработали способ получения этого нового материала: нитевидные белые кристаллические волокна получаются в реакторе, с повышенным давлением насыщенного водяного пара. Сначала готовят компоненты смеси для загрузки в реактор. Для этого перемешивают шихту: берут технический оксид или гашеную известь (это кальциевый компонент) и смешивают с кремнеземистым компонентом - диоксидом кремния, в виде тонкомолотого кварцевого песка либо аморфного природного кремнезема, или трепела. Однако здесь могут пригодиться и такие промышленные отходы как микрокремнезем, и даже зола, которую получают при отжигании рисовой соломки, хотя это важно для тех регионов, где рис выращивают. А затем смесь-шихта варится приблизительно при двухстах градусах до получения нужного минерального состава. Затем продукт из реактора выгружают и фильтруют. В зависимости от времени варки получаются либо порошок белого цвета, который используют как наполнитель бумаги, полимеров, резин, либо кристаллический минерал в виде тоненьких волокон. Если хотят получить особо прочные плиты из нитевидных кристаллов гидросиликата кальция, то повторно варят волокна в автоклаве, это придает материалу прочность. В результате получают нужный легкий (объемная масса материала в десять раз меньше массы воды), негорючий материал, имеющий высокие тепло- и звукоизоляционные свойства. Белоснежный, он очень легок - плавает по воде, к тому же экологически совершенно не опасен. Из нитевидных кристаллов выходят прекрасные электроизоляционные и уплотнительные материалы, материалы для фильтрации биологических препаратов, вакцин или сывороток. Ими можно осветлять различные жидкости от механических примесей, делать тонкую очистку растворов, и даже очищать поверхность воды от нефтяных загрязнений.

***